建筑成品保護措施_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。. 施工部署 1.1 項目部責任制 地塊施工總承包工程施工中成立以項目經(jīng)理為首，物資采購部、工程技術(shù)部、質(zhì)量、 安全等部配合的項目責任制的成品保護計劃。項目經(jīng)理、工程經(jīng)理負責安排各專業(yè)、工種 作業(yè)時間
. 施工部署 1.1 項目部責任制 地塊施工總承包工程施工中成立以項目經(jīng)理為首，物資采購部、工程技術(shù)部、質(zhì)量、 安全等部配合的項目責任制的成品保護計劃。項目經(jīng)理、工程經(jīng)理負責安排各專業(yè)、工種 作業(yè)時間計劃，協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。負責協(xié)調(diào)物資采購部做好物資原材料、半 成品、成品保護。技術(shù)部做好物資檢驗、試驗、驗收等工作。質(zhì)量部門負責各工種、專業(yè) 產(chǎn)品過程驗收，辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)。既保證整體工期按計劃的實施，又使成品不被交 叉污染和破壞。 1.2 項目部成品保護小組名單： 組 長： （項目經(jīng)理） 副組長：成 員：技術(shù)部 質(zhì)檢部 物資部 安全部 成品保護監(jiān)督員 1.3 各個部的崗位職責 1）物資采購部： 對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負責。 對采購物資包裝、運輸過程的產(chǎn)品保護負責。 對進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備臨時存放產(chǎn)品保護負責。 2）工程技術(shù)部： 對產(chǎn)品的檢驗、試驗結(jié)果負責。 對產(chǎn)品保護方案負責。 負責督查產(chǎn)品保護。 3）專業(yè)分包隊伍： 對專業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品成品保護負責。 對專業(yè)施工區(qū)內(nèi)其他專業(yè)的產(chǎn)品保護負責。 對本專業(yè)進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備、臨時存放產(chǎn)品保護負責。 本專業(yè)施工后對其他專業(yè)下道工序施工的可行性負責。 甲方分包由分包方自己負責成品保護，總包方協(xié)調(diào)并監(jiān)督檢查分包方成品保護。 4）成品保護監(jiān)督員： 負責成品保護的日常管理工作。 負責組織對移交產(chǎn)品的日常保護監(jiān)督工作。 負責監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產(chǎn)品保護落實情況。 項目部應(yīng)要求各個分包隊伍設(shè)有專業(yè)成品保護員，具體負責落實產(chǎn)品保護工作，記錄并匯 報產(chǎn)品保護工作情況。 1.4 成品保護工作制度 1.4.1 各班組加強班前操作技術(shù)交底，成品保護交底。成品保護落實專人，做到人人皆知。 增強成品保護的意識，發(fā)現(xiàn)有破壞產(chǎn)品的人應(yīng)及時匯報并通報追究責任。 1.4.2 專職成品保護員做好本專業(yè)成品保護，要求產(chǎn)品保護及時到位無后患。 1.4.3 現(xiàn)場成品保護監(jiān)督員監(jiān)督檢查到位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時采取相應(yīng)措施防患于 未然。 1.4.4 每天下午由工程經(jīng)理召開各班組長及項目部例會，總結(jié)當天成品保護以及現(xiàn)場施工 的情況，布置第二天的成品保護以及施工任務(wù)。 1.4.5 每月十五日下午由項目經(jīng)理帶隊進行施工現(xiàn)場聯(lián)查，解決產(chǎn)品保護中存在的問題和 糾紛，并安排布置下階段的產(chǎn)品保護工作。 2. 結(jié)構(gòu)階段成品保護措施 2.1 鋼筋工程 2.1.1 成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，每隔 3m 設(shè)置 240mm 高磚臺，磚臺頂 部用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2.1.2 綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩 鋼筋。底板、樓板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應(yīng)綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴 格控制馬凳加工精度在 3 mm 以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大。 2.1.3 嚴禁隨意割斷鋼筋，當預(yù)埋套管須切斷鋼筋時，須按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。 2.1.4 綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 2.1.5 大鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。 2.1.6 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應(yīng)與 土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。 2.1.7 澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300 mm，防止由于泵管過重 壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。 2.1.8 施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設(shè)水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎 矩筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應(yīng)從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋 被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。 2.1.9 當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷 載。 2.1.10 鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣 中而對鋼筋造成腐蝕。 2.1.11 施工過程中，施工現(xiàn)場必須設(shè)立馬道（腳手架），施工人員必須在馬道上行走， 嚴禁攀爬鋼筋。 2.1.12 綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負 彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 2.1.13 綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 2.1.14 澆筑混凝土時，采用布料機可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 2.1.15 澆筑混凝土時，墻筋設(shè)套管或塑料布保護，防止污染鋼筋。 2.1.16 澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。 2.1.17 鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采 用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 2.1.18 加工成型的鋼筋不可受車輛輾壓。鋼筋的直螺紋連接接頭，在絲頭加工成型后， 需要套上塑料保護帽，防止碰撞絲頭。保護膜加工好的鋼筋應(yīng)分開堆放，長鋼筋吊運時防止變形。 2.1.19 鋼筋綁扎成形后，要認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留 洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測 檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 2.2 模板工程 2.2.1 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架；立放 時，要搭設(shè)分類模板架。模板觸地處要墊木方，保護膜以保證模板不扭曲變形。 2.2.2 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理， 保持板面不變形。冬期施工時，大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 2.2.3 拆除模板時應(yīng)按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn) 裂紋。 2.2.4 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。 2.2.5 墻模：墻體是定型大鋼模，吊裝就位時盡量要一次就位成功，不要用鋼管及榔頭敲、 砸模板，以防模板變形。 2.2.6 樓板模板：支設(shè)完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋 要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。 2.2.7 樓板模板支設(shè)完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。 2.2.8 加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。同時，為了避 免木材的含水率過大，在模板成型后，應(yīng)在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉，從而 保證模板的幾何形狀和尺寸。 2.2.9 模板安裝時特別對柱、梁模板的安裝，應(yīng)對鋼筋保護層墊塊加以保護、加固。 2.2.10 模板安裝應(yīng)與有關(guān)專業(yè)配合施工，嚴防隨意扒拆、開洞，確保模板表面的平整度。 2.2.11 振搗砼過程中，振搗棒應(yīng)離模板 10cm 左右，不可振搗模板。 2.3 混凝土工程 2.3.1 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應(yīng)在人員主要通道處的梁、板鋼 筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰 動預(yù)埋件和插筋。 2.3.2 在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上 蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。 2.3.3 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角， 不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動 位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。 2.3.4 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷 載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必 須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 2.3.5 獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的 墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用 鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 2.3.6 樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。 2.3.7 墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在 1.5 m 范圍內(nèi)用舊竹膠板保護。保護方法： 將 200mm 寬的竹膠板用∩型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及∩ 型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。 2.3.8 樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。 2.3.9 混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。 2.3.10 交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 2.3.11 混凝土澆筑后未達到 1.2 MPa 時，嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。 2.3.12 混凝土澆筑后，在沒有達到設(shè)計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料 等集中荷載。 2.4 腳手架工程 2.4.1 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻 件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作 業(yè)完畢后，及時予以恢復。 2.4.2 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日 收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時 清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃 圾。 2.4.3 涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經(jīng)技 術(shù)部、安全部門認可后方可執(zhí)行。 2.5 防水工程 2.5.1 地下防水 2.5.1.1 已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時作好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工作業(yè)損傷；抹防水保護 層之前，施工人員必須穿軟底鞋進入現(xiàn)場操作，盡量減少在施工完的防水層上行走。在防 水層上施工時應(yīng)將防水層上的硬物清理干凈,澆筑混凝土保護層時應(yīng)將小推車腿用軟袋包起 來。 2.5.1.2 立面防水層粘貼在混凝土墻體上，在防水層施工完畢后應(yīng)按設(shè)計要求及時作好防 水保護層，并及時進行土方回填；回填前應(yīng)鋪好防水保護層，發(fā)現(xiàn)卷材破壞應(yīng)及時修復。 2.5.1.3 地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工過程中不得碰損和堵塞雜物； 2.5.1.4 卷材平面防水層施工，不得在防水層上堆放物品，尤其是金屬物品，也不能作為 施工運輸通道。用于運輸卷材的車輛支腿應(yīng)用編織袋進行包裹。 2.5.1.5 在澆筑底板混凝土之前，應(yīng)設(shè)專人全面檢查防水層是否被鋼筋碰壞。如有破損之 處應(yīng)隨時修補好，消除滲漏隱患。 2.5.2 衛(wèi)生間防水 2.5.2.1 位置不準確的孔洞要用水鉆開孔，嚴禁隨意剔鑿，以利于保證堵洞質(zhì)量。 2.5.2.2 衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)做不小于 200mm 高的混凝土現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶與樓板要結(jié)合牢 固，以防衛(wèi)生間墻體滲漏。 2.5.2.3 穿樓板用的套管，其頂部一定要高出裝飾地面 50mm。 2.5.2.4 找平層施工時基層一定要處理干凈，防止找平層結(jié)合不牢。陰陽角一定要做成圓 弧狀；防水層施工時找平層一定要清掃干凈，特別是管根、墻根等部位。 2.5.2.5 閉水試驗合格后要及時進行保護層施工，以防人為破壞。 2.5.2.6 埋入地面的冷熱水管道嚴禁從衛(wèi)生間門口進入衛(wèi)生間，應(yīng)沿墻暗敷至墻面防水層 上面穿墻進入衛(wèi)生間。 2.5.3 屋面防水 2.5.3.1 施工人員必須穿軟底鞋進入現(xiàn)場操作，盡量減少在施工完的防水層上行走。 2.5.3.2 不得在防水層上堆放物品，尤其是金屬物品，也不能作為施工運輸通道。 2.5.3.3 用于運輸卷材的車輛必須采取必要措施,如用編織袋包裹車輛支腿等。 2.5.3.4 屋面上的設(shè)備下面要加墊，防止破壞防水層。設(shè)備安裝過程應(yīng)注意對屋面防水層 的保護。 3. 裝修階段成品保護措施 3.1 砌筑抹灰及膩子工程 3.1.1 砌筑抹灰 3.1.1.1 進場的水泥、建筑膠以及其他輔材應(yīng)存放在庫房內(nèi)，加氣塊、砂、石料鋼筋按施 工平面圖堆放好。 3.1.1.2 砌筑工程施工過程中,墻體砌筑完的部位,在搬運材料過程中應(yīng)防止碰撞墻面。砌 筑用的腳手架嚴禁在墻體上開孔。 3.1.1.3 墻體砌筑完畢，構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土時應(yīng)對墻面進行保護，防止混凝土污染 墻面。墻面上有流淌灰漿的部位，在墻體砌筑完及時進行清理。 3.1.1.4 專業(yè)填充墻內(nèi)的管線，管線需要做防腐的部位，應(yīng)對墻面采取保護措施，防止油、 脂等污染墻面。 3.1.1.5 墻面面層抹灰完畢，專業(yè)在進行安裝過程中，應(yīng)采取適當?shù)姆琅鲎泊胧?，避免?管線安裝進行二次返修而導致墻面開裂。 3.1.1.6 墻面剔鑿應(yīng)在抹水泥墻面之前進行，以防剔鑿造成墻面空鼓，輕質(zhì)墻體必須項目 部同意后，方可用切割機，切割、剔改。 3.1.1.7 墻面磁磚貼完后應(yīng)加強保護和養(yǎng)護，墻角門窗口處應(yīng)加木板防護以防碰撞。 3.1.1.8 墻面瓷磚貼好后，嚴禁在墻上或附近剔鑿，防止破壞磁磚與墻面的粘結(jié)。 3.1.1.9 墻面磁磚貼好后應(yīng)進行養(yǎng)護嚴禁用色筆在墻上亂畫或用硬質(zhì)物品敲擊。 3.1.1.10 涂料墻面不得雨淋、水泡，其它工種施工時不得碰撞，陽角和墻面。 3.1.1.11 嚴禁有一切污染物污染涂料墻面，嚴禁在刮白的涂料墻面上亂寫亂畫。 3.1.1.12 墻體涂料涂刷完,室內(nèi)應(yīng)避免安裝工程施工,無法避免時應(yīng)采取一定措施對墻面進 行保護。 3.1.2 膩子工程： 3.1.2.1 膩子及涂料進場后必須入庫存放，并放于墊板上，墊板高度大于 15 cm。 3.1.2.2 膩子施工過程中，應(yīng)隨用隨拌制，不得使用間隔太長的拌制成品。 3.1.2.3 膩子完成后，必須在墻面上設(shè)置提醒標志，不允許用手及其它物體摩擦。 3.1.2.4 膩子施工過程中，必須用膠帶紙保護門窗，防止污染窗框。 3.2 門窗及幕墻工程 3.2.1 門窗工程 3.2.1.1 門框安裝后經(jīng)常過小推車處必須用木板保護，其高度以手推車車軸中心為準。 3.2.1.2 門窗框進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面 30cm， 并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面應(yīng)用苫布蓋好，防 止日曬、雨淋。 3.2.1.3 鋁合金門窗要入庫存放，下邊要墊起、墊平，碼放整齊。 3.2.4 安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五 金。鋁合金門窗保護膜要檢查完整無損后再進行安裝，安裝后要及時將門框兩側(cè)用木板條 捆綁好，并禁止從窗口運送任意材料，防止碰撞損壞。 3.2.1.5 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層 3.2.6 已安裝好 的門窗扇如不能及時安裝五金時，要派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 3.2.1.7 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、 扇。 3.2.1.8 小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙要求，安裝后要注意成品保護，噴漿時要遮 蓋保護，以防污染。 3.2.1.9 門窗裝好后，不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。 3.2.1.10 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。 3.2.1.11 鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開口鏟，防止將表面 劃傷，影響美觀。 3.2.1.12 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈。如發(fā)現(xiàn)局部 劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。 3.3 吊頂工程 3.3.1、吊頂所需材料，如板材、龍骨等，不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其他 物品。 3.3.2、己安裝好主龍骨架的大廳、走道、衛(wèi)生間、電梯廳、如其他項目需調(diào)整、交差作 業(yè)時，應(yīng)提前通知項目部，由項目部派人員進行配合施工，其他項目施工人員應(yīng)戴好潔凈 手套，并注意不能弄彎吊桿、主龍骨架。保護膜 3.3.3、在吊頂作業(yè)安裝封面板前，其他項目應(yīng)將各自己該干的活干完，封完面板后，不 可再揭開施工，如確需不可，需要專業(yè)施工人員配合施工。 3.4 外墻保溫工程 3.4.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。 3.4.2 對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物 砂漿達到設(shè)計強度后方可進行。安裝完物件后應(yīng)將其周圍恢復原狀。 3.4.3 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。 3.4.4 不得在苯板上部放置易燃及溶劑性化學物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊活。 3.5 面層施工 3.5.1 地面與樓面工程成品保護措施： 3.5.1.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線 面層抹壓過程中，應(yīng)隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。 3.5.1.3 面層壓光交活后，在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進行施工。 3.5.1.4 做好的地面，不允許有污染物落灑在地面上如：機油、油漆、油污、膠或粘結(jié)劑， 更不能在水泥地面上拌合砂漿。 3.5.1.5 其他工種的操作工具如高凳、梯子及小車腿等都要用膠皮包好，以防磕碰地面。 3.5.1.6 在水泥地面上堆放金屬或其他重物時，應(yīng)墊木板以免劃傷地面。 3.5.1.7 鋪好的地磚 4-5 天后方可上人。 3.5.1.8 其它工種插入施工時，不得有金屬物體和其它材料堆積壓在地磚上。 3.5.2 裝飾工程成品保護措施： 3.5.2.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘設(shè)木 板保護。 3.5.2.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到 快要竣工需擦洗玻璃為止。 3.5.2.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要 靠在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 3.5.2.4 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角。 3.5.2.5 要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù) 備洞等不要隨意抹死。 3.5.3 屋面工程成品保護措施： 3.5.3.1 隔氣層施工前，要將基層表面的砂、土、硬塊、雜物等清掃干凈，防止降低隔氣 效果。 3.5.3.2 已鋪好的保溫層上不得施工，并要及時鋪抹面層，以保證保溫的效果。 3.5.3.3 屋面變形縫、水落口、通風道等處，施工中應(yīng)進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材 料等物。施工完后要將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 3.5.3.4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 3.6 建筑安裝工程 3.6.1 電氣安裝工程： 3.6.1.1 暗設(shè)工程成品保護措施： 1）管路敷設(shè)： 1）管路敷設(shè)完成后，應(yīng)立即進行保護，鋼管口應(yīng)在敷設(shè)完成后焊接鋼片或膠布封堵進行 保護，塑料管口應(yīng)進行封堵保護或綁扎牢固，也可有意壓扁管口。其他工種在操作時，應(yīng) 注意不要將管子砸扁和踩壞。 2）配合土建施工時，應(yīng)派專人看護，以防止管路位移或受機械損傷。如有破損情況， 應(yīng) 立即恢復原樣。 3）土建專業(yè)進行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護已經(jīng)敷設(shè)的電氣管路， 安裝人員必須派專人負責看護已經(jīng)敷設(shè)好的電氣管路，發(fā)現(xiàn)有破壞的管路及時修補完好。 （2）穿線）在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，防止盒、 箱進水。 2）緊固螺絲時，不應(yīng)用力過猛，以免破裂。線路敷設(shè)后，不得再次噴漿刷油，以防止污 染導線）直埋電纜施工不宜過早，一般應(yīng)在其他室外工程基本完成后進行，防止其他地下工程 施工時損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設(shè)完，應(yīng)進行標識并進行現(xiàn)場巡視。 4）直埋電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損壞電纜，并及 時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位及敷設(shè)深度。 5）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后，應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 6）電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 7）制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損 件。 8）起吊電纜頭前，要把防扭抱箍安裝好，并備有保護繩，以免損傷電纜和破壞瓷套管。 固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。 9）封閉插接母線安裝完畢后，暫時不能送電運行，其現(xiàn)場要設(shè)置明顯標志牌，以防損 壞。 10）封閉插接母線安裝完畢后，如在其他工程作業(yè)時，應(yīng)對封閉插接母線加以保護，以免 損傷。 11）穿線 明設(shè)管線）敷設(shè)管路時，應(yīng)保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，修補鐵件油漆時，不得污染建 筑物。 （2）施工用高凳時，不得碰壞墻角、門窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應(yīng)有包扎物， 既防止劃傷地面、又防止滑倒。 （3）搬運物件及設(shè)備時，不得砸傷管路及盒、箱。 （4）明配管路及電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使 用高凳機具時，不得破壞門窗、墻面等。電氣器具安裝完畢后，不要再噴漿，如必須噴漿 時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再進行。 （5）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、 吊頂或護墻板等成品及過程成品。 （6）其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線 設(shè)備、燈器具安裝工程保護措施： （1）燈具開關(guān)、插座等進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時輕拿輕放， 以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 （2）安裝燈具開關(guān)、插座等時，不要破壞建筑物的門窗及墻面。 （3）燈具、插座等安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。 （4）其他工種在施工時，不要破壞和碰歪開關(guān)、插座、燈具等。 （5）安裝面板時應(yīng)注意墻面整潔，面板安裝后，不得碰砸及弄臟閘或損壞墻面，并做防 碰保護。 （6）地面插座應(yīng)采用有防水措施的出線 成套配電盤柜、箱工程保護措施： （1）柜、箱（盤）進入現(xiàn)場后，暫不安裝就位的，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢 固。 （2）設(shè)備在搬運過程中不許倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。 （3）設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行的，變配電室門應(yīng)封閉，派專人專鎖看護。 （4）未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。 3.6.1.5 安裝電動機成品保護措施： （1）電動機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)電氣安裝及有關(guān)人員的允 許，非電氣安裝人員不得入內(nèi)。 （2）電動機及附屬設(shè)備如安裝在室外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設(shè)備 的箱、保護膜柜要加鎖。 （3）施工中各工種之間要互相配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。 （4）電動機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。 （5）電動機及電動機拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保護清潔。 （6）高壓電動機安裝調(diào)試過程應(yīng)設(shè)專人值班。 3.6.2 管道安裝工程： 3.6.2.1 水暖專業(yè) 3.6.2.1.1 設(shè)備安裝完后，將設(shè)備間封閉，防止施工人員隨意進出，損壞設(shè)備。 3.6.2.1.2 閥門安裝后，將手輪卸下，在交工前安裝，防止丟失。 3.6.2.1.3 潔具、五金龍頭需要在戶門安裝后方可安裝，防止損壞。 3.6.2.1.4 水表必須在系統(tǒng)沖洗后進行安裝，防止污染水表。 3.6.2.1.5 地漏安裝后必須封堵，以免將管道堵住。 3.6.2.1.6 管道套管預(yù)埋件及孔洞預(yù)埋盒固定要牢固，鋼筋綁扎、模板安裝時不得隨意挪 動、踩踏。 3.6.2.1.7 預(yù)埋件敞口封閉物不得扯棄，不得破壞。 3.6.2.1.8 當預(yù)埋件擋住鋼筋、線管等穿過位置時，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員，現(xiàn)場協(xié)調(diào)或通 過設(shè)計解決，由安裝專業(yè)人員負責處理。 3.6.2.1.9 預(yù)埋件、孔洞預(yù)留盒的位置要避開電線管、結(jié)構(gòu)梁柱鋼筋，不得隨意截斷電線 埋管，禁止截斷結(jié)構(gòu)梁柱受力鋼筋。 3.6.2.1.10 結(jié)構(gòu)澆搗混凝土時，振搗器盡量避開預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋預(yù)留件歪斜移位應(yīng)立即 糾正。 3.6.2.1.11 安裝好的管道、支架不得攀拉踩踏，不得作為爬梯、腳手架等使用。管道保溫 層禁止踩踏。 3.6.2.1.12 建筑墻體在抹灰、刷涂料等的過程中，應(yīng)用塑料布、木板等對管道、閥門、設(shè) 備等進行防護。不得將水泥沙漿、涂料等落到管道、暖氣片、衛(wèi)生潔具上。 3.6.2.1.13 水泵、電動閥門安裝完畢用塑料布等進行遮蓋保護。 3.6.2.1.14 系統(tǒng)在試壓、沖洗、調(diào)試的過程中，無關(guān)人員不得隨意拆卸、切割管道，不得 隨意開啟、關(guān)閉閥門。 3.6.2.1.15 管道安裝完畢，對未封閉的管口進行臨時封堵，并不得隨意拆除。管道出外墻 后，將外墻套管用瀝青麻絲嚴密堵實，防止雨天漏水，污染墻面。 3.6.2.1.16 管道口、閥門口內(nèi)不得存放任何東西。 3.6.2.1.17 衛(wèi)生間未投入使用前不得大小便。衛(wèi)生潔具安裝前，排水管口要封堵嚴實，不 得有水泥沙漿、泡沫等進入管道。衛(wèi)生間安裝完畢應(yīng)上鎖，人員不得隨意進入。 .6.2.1.18 管道安裝過程中，注意對其它成品的保護，不得破壞結(jié)構(gòu)梁、柱筋，不得影響 電氣配電箱、配電柜的安裝、使用。 3.6.2.1.2 消防電氣專業(yè) 3.6.2.1.2.1 預(yù)埋線管、線盒，鋼筋綁扎、模板安裝時不得挪動、踩踏。 3.6.2.1.2.2 結(jié)構(gòu)施工不得攀拉、彎折線管。吊裝鋼筋、模板等物體時，在梁板線管安裝 完畢部位放置鋼筋時，鋼筋底部應(yīng)加木方，木方應(yīng)避開線管，注意不要碰撞線管。如果發(fā) 現(xiàn)線管有損壞的部位，應(yīng)及時通知專業(yè)人員修理。 3.6.2.1.2.3 結(jié)構(gòu)澆搗混凝土時，振搗器盡量避開線管線盒，發(fā)現(xiàn)歪斜移位應(yīng)立即糾正。 線盒、線管敞口未封閉的應(yīng)及時處理。 3.6.2.1.2.4 配電箱、配電柜安裝，應(yīng)防止設(shè)備受擠壓變形損壞，防止設(shè)備受潮。配電間 環(huán)境要保持干燥。 3.6.2.1.2.5 線纜、母線排安裝后，做好安全防護措施，防止電纜、母排等丟失。 3.6.2.1.2.6 建筑裝飾裝修時，要對燈具、配電柜、配電箱進行遮蓋保護，防止被碰壞損 傷及污染。保護膜 3.6.2.1.2.7 配電間安裝，非有關(guān)人員不得進入，并掛警示標牌。 3.6.2.1.2.8 電氣系統(tǒng)調(diào)試期間，各送電點應(yīng)掛警示標牌。不得隨意拉合閘，不得隨意接 拆線 消防水系統(tǒng)，在打壓試驗完成后，如與其它專業(yè)管道發(fā)生沖突，非消防專業(yè) 人員不得善自改動消防管，應(yīng)通知有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商解決。 3.6.2.1.2.10 消防聯(lián)動、報警線纜敷設(shè)完成后，都有一定的余量，非消防專業(yè)人員不得善 自剪短、抽走，挪作它用。 3.6.2.1.2.11 消防噴淋頭上好后，禁止用明火燒，禁止用重物敲擊，禁止隨意挪動噴頭。 3.6.2.1.2.12 消防報警探頭、喇叭、手報按鈕、聲光報警器、報警電話插座及消火栓箱安 裝完畢后，保護膜禁止非本專業(yè)人員隨意拆、搬弄。 3.6.2.1.2.13 消防中控室自移交消防專業(yè)施工隊之日起禁止其它人員入內(nèi)，如必須進入時 應(yīng)有審批手續(xù)方可進入。 3.6.2.3 通風空調(diào)專業(yè) 3.6.2.3.1 在與其它專業(yè)管道打架時，應(yīng)協(xié)商解決，不允許隨意拆除或改變風管標高、位 置。 3.6.2.3.2 不允許將超限風管擠壓變形。風管安裝完畢，不得任意踩塔，不得在風管上堆 放雜物。風管內(nèi)禁止存放雜物。 3.6.2.3.3 不允許隨便拆除或破壞風管支架、橫擔。 3.6.2.3.4 冷凍水管道及保溫風管的保溫層，禁止踩踏，拉扯。禁止在保溫層上放雜物。 保溫管道下的絕熱墊木不得隨意拆除破壞。 4. 其他部位處理 4.1 凡運進施工現(xiàn)場的成品、半成品一律按平面布置圖分規(guī)格堆放。 4.2 成品、半成品堆放要符合要求。磚、砂、石、構(gòu)件、管材等材料要分規(guī)格做到成線， 成行、成面、成方的分類堆放。 4.3 小件及貴重成品、半成品要及時入庫，怕曬、怕淋的物品，要采取下墊上蓋防潮、防 盜措施。 4.4 建筑物中樓梯、地面、門窗口、管線要采取有效的保護措施。樓板上、陽臺上不準超 載堆放各種物品。 4.5 建筑物內(nèi)清除的垃圾要設(shè)置臨時垃圾桶，隨時用施工電梯運走，或者設(shè)置臨時垃圾通 道。不準凌空拋撒，污染建筑物。 4.6 每道工序完成后，成品保護應(yīng)列入交接檢查內(nèi)容，在責任師主持下認真檢查交接，并 記入當天施工日志中。對損壞、污染成品、半成品的班組和個人，視情節(jié)嚴重程度和損壞 程度，給予紀律處分和經(jīng)濟處罰。 4.7 各專業(yè)施工隊伍必須自行設(shè)置作業(yè)范圍內(nèi)的保護措施，并對自己的作業(yè)成品自行負責。 4.8 水泥、焊條、焊劑等物品應(yīng)放在通風、干燥的地方，防止雨淋和受潮。 4.9 土建專業(yè)與消防、空調(diào)、水電各專業(yè)做好配合，協(xié)調(diào)好工序穿插，防止互相破壞對方 成品與半成品。 4.10 工程竣工后，但未交付業(yè)主使用前，設(shè)專人保護。 1、 樓梯踏步保護 2、 門框部位成品保護 3、 混凝土柱角部成品保護 4、抹灰時門框的成品保護
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